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從事果酒、果汁、干果等的生產(chǎn)十幾年，遇到的問題也是千奇百怪。干的越多，遇到的問題也越多，下面我分享幾個質量問題以及當時我的做法，僅供參考。
1、粘稠液體的凈含量問題
我以前在的一家公司，產(chǎn)品過于粘稠，但是卻用體積做凈含量，遇到好多問題，例如領用物料的單位，換來換去的，后面直接改成了重量，所有問題迎刃而解。
2、熱灌裝果汁的凈含量問題
好多果汁是熱灌裝的，會存在一個“假液位線”，剛灌進去的時候，滿滿的，冷卻之后，下去了。這個必須要做好余量，不然就會導致灌裝不足的問題。我們質量在做驗收的時候，必須要計算好液體熱脹冷縮的系數(shù)，做好滿口容量和凈含量的關系。
3、生產(chǎn)中空氣混入問題
好多酒廠和果汁廠都存在著空氣混入產(chǎn)品的問題，這個是非常嚴重的事情，千萬不能大意，小則導致后續(xù)灌裝不滿，空氣溢出到頂部，大則導致殺菌溫度上不去，造成質量安全事故。可以加入抽真空設備，或者控制空氣混入的量。
4、高原包裝食品發(fā)往內地
如果在高原包裝的食品，必須要加氮氣，不然會因為氣壓原因導致包裝袋就跟抽了真空一樣皺縮在一起，不僅影響美觀，還會導致一些較脆的產(chǎn)品碎粒多。
5、取汁有道。
這是這篇雜文的關鍵
我以前在一家公司，遇到一個非常棘手的問題，那就是無法解決某一漿果產(chǎn)品的澄清問題，我們當時做的是果酒。因為涉及公司機密，我略提一下。
我和我?guī)煾笛芯苛撕芫茫l(fā)現(xiàn)，如果按照當時破碎，在發(fā)酵，在澄清，不論怎么澄清，都是徒勞的。怎么辦？？后續(xù)的沉淀物不斷的出現(xiàn)，真的把人愁死了。
后面我們參考了白葡萄酒的自流汁的工藝，通過速凍，在解凍，不斷流出自流汁的辦法，整粒入罐，在自流出罐，把大部分的沉淀物留在了果實內部，極大了增強了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和口感，而且非常好操作，還省去了好幾臺設備，例如破碎機、輸送機、后續(xù)的多道澄清設備。
再后來，我發(fā)現(xiàn)了整粒發(fā)酵和破碎后發(fā)酵的區(qū)別，可以自己調整產(chǎn)品的入罐形態(tài)，甚至可以一部分破碎一部分整粒，這個工藝的進步，是我當時和我?guī)煾秆芯苛撕芫玫某晒?/div>
6、袋裝果汁怎么殺菌？
最近我們遇到了一個問題，那就是袋裝果汁怎么后殺菌呢？噴淋殺菌？水浴殺菌？還是怎么殺菌？
最后我們發(fā)現(xiàn)蒸飯機乃是袋裝殺菌的利器。一個個格子都給你布好了，溫度、壓力、時間可調。
7、做醋怎么控制空氣和溫度
搞一個空氣泵，不停地三通，大的岔路接大桶，小的岔路接小桶，液溫用給魚缸加熱的電熱棒。解決控制問題。
8、罐溫過低，有沒有加熱裝置，發(fā)酵不起來，怎么辦？
我們以前遇到過有一個罐子發(fā)酵溫度上不去，又沒有加熱裝置，怎么辦？電熱毯！！我把罐子外面裹了6個電熱毯，加熱1夜，溫度妥妥的。
生產(chǎn)和質量密不可分，生產(chǎn)的不好就是質量問題，所以解決質量問題的最佳手段就是幫助解決生產(chǎn)難題。
編輯：foodqm
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