一、概述

本系列電阻爐系周期作業(yè)式，其中SX2-10、XL-1箱式電阻爐均以0Cr25Al5A鐵鉻鋁冷拉合金絲為加熱元件，爐膛內(nèi)最高溫度為1000℃，與KSW型號(hào)溫度控制器、鎳鉻—鎳硅熱電偶配套使用；SX2-12箱式電阻爐以0Cr21Al6Nb鐵鉻鋁冷拉合金絲為加熱元件，爐膛內(nèi)最高溫度為1200℃，與KSW型號(hào)溫度控制器及鎳鉻—鎳硅熱電偶配套使用。本系列電阻爐須與KSW型號(hào)溫度控制器、熱電偶配套使用，可對(duì)爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)量、顯示、控制，可使?fàn)t膛內(nèi)的溫度自動(dòng)保持恒溫。本系列箱式電阻爐供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位做元素分析和一般小型鋼件的淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用。

二、主要技術(shù)參數(shù)三、電爐結(jié)構(gòu)

本系列電阻爐的外殼由鋼板折制焊接而成，外殼表面采用靜電噴涂，漆膜美觀牢固。爐膛為整體結(jié)構(gòu)，采用耐火高鋁材料燒成。加熱元件繞成螺旋狀后穿繞在爐膛四壁中，電熱元件布置合理、爐溫均勻、升溫快。加熱元件的引出線通過(guò)爐殼后壁的接線柱引出，使用方便、連接可靠。

四、安裝及使用方法

1、 首先檢查電爐、溫度控制器及熱電偶專用補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好。說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全，仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)并按照說(shuō)明書(shū)的安裝程序進(jìn)行安裝與操作。
2、 將電爐與溫度控制器水平放在工作臺(tái)上，依照電器連接示意圖所示，用相應(yīng)截面積的銅絕緣導(dǎo)線做可靠的連接，設(shè)備的外殼均應(yīng)接有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過(guò)近，以防止因環(huán)境溫度過(guò)高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意其極性不能接錯(cuò)，熱電偶的極性在接線端有明顯標(biāo)記，補(bǔ)償導(dǎo)線的極性由導(dǎo)線絕緣皮的顏色來(lái)區(qū)分，其中紅色為正、藍(lán)色或綠色為負(fù)。
3、 當(dāng)電爐初次使用或長(zhǎng)期停用再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐方法如下：接通電源后將設(shè)定旋鈕設(shè)定在200℃工作4小時(shí)，并將爐門(mén)略打開(kāi)進(jìn)行，以放走潮氣。再將設(shè)定旋鈕設(shè)定在600℃工作4小時(shí)，烘爐干燥結(jié)束。
4、 烘爐完畢后電爐可開(kāi)始正常使用，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
A、 為保護(hù)和延長(zhǎng)爐膛及加熱元件的使用壽命，本系列電阻爐嚴(yán)禁在額定溫度以上工作，電爐長(zhǎng)期工作時(shí)的溫度應(yīng)比額定溫度低50℃。
B、 禁止向爐膛內(nèi)直接灌注液體，經(jīng)常清潔爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化皮，以保護(hù)爐膛內(nèi)的清潔。含碳?xì)夥�、含鹵族元素氣氛、含硫氣氛、含氫和氮?dú)夥�、含水蒸氣的氣氛和鹽類、一些熔化的金屬及其金屬蒸氣均會(huì)對(duì)加熱元件表面的氧化膜造成影響，在上述氣氛中長(zhǎng)期工作將降低加熱元件的使用壽命。
C、 根據(jù)加熱工件的大小，調(diào)整熱電偶的插入深度，一般熱電偶插入爐膛的深度為20-50mm。
D、 爐門(mén)應(yīng)輕開(kāi)輕關(guān)，取放被加熱的工件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛。在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋不會(huì)影響電爐的正常使用，取放被加熱的工件時(shí)應(yīng)切斷電源以保證人身安全。
E、 當(dāng)熱電偶與溫控儀表?yè)p壞后需要更換時(shí)，應(yīng)保證熱電偶與溫控儀表的分度號(hào)一致，否則將會(huì)造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使電爐燒毀。

五、常見(jiàn)故障現(xiàn)象及檢修方法