花生乳中含有豐富的蛋白質、脂肪、鈣、磷、鐵、鋅、錳等微量元素，維生素E和人體所需的多種氨基酸，以及不飽和脂肪酸等，對維持人體健康，減少組織衰老，防止動脈粥樣硬化，均有很好的作用。現將生產技術要點介紹如下:

  1.原料 選用新鮮飽滿的花生，易除雜質和霉爛變質的顆粒。

  2.烘炒 用旋轉爐將花生仁在100℃左右烘炒15-20分鐘，使花生仁中的羰基化合物與氨基化合物在高溫條件下發生美拉德反應而使制品增加香氣，同時有利于去除紅衣。

  3.脫皮 用木壓板搓揉脫去花生衣，以去除皮上的色素和澀味，使花生乳色澤潔白，香味濃郁，口感細膩。

  4.洗浸 將脫去皮衣，經水沖洗十凈的花生仁(按1公斤計)浸入2升30℃飽和鹽溶液中1分鐘，再放入100℃的住5%碳酸氫鈉水溶液巧升中進行熱處理，20分鐘后取出、瀝凈，并用清水沖掉附著的堿液。

  5.磨漿 用干花生仁重量15倍的70℃一90℃熱水浸泡花生仁，先經磨漿機粗磨，磨漿機的間隙以O.5毫米為佳，避免花生漿過粗或過細影響漿料提取率。然后送入膠體磨進行細磨，使組織內蛋白質及油脂充分析出，保證花生漿均勻的懸浮粒度。

  6.分離 將料液通過300目過濾布濾去渣。將濾渣用80℃的水攪拌，再行研磨甩渣分離2一3次。力求將渣中殘存的水溶性蛋白質提出來。

  7.配料將多次濾液合并，混勻，即為花生乳液，此時乳液的pH值為6.8一7.1。按1噸花生乳飲料(干花生仁55公斤)，用白糖75公斤、甜蜜素O.5公斤、復合穩定劑23公斤、全脂奶粉1公斤(采用膠體磨細磨均勻)的比例，與經過過濾的軟水800公斤、鮮奶香精適量攪拌混合。

  8.煮漿 將已配料的花生乳液抽入冷熱調制缸加熱煮沸，當溫度達到80℃以后，液面起泡、假沸，產生不少泡沫，可撇去部分泡沫以保證質量。當溫度達到94℃一96℃時，液面翻滾，維持1一2分鐘即可。注意煮漿不要過久，以免蛋白質變性產生沉淀，致使分層。

  9.均質 在料液溫度大于75℃時進行高壓二次均質，第一道均質壓力45兆帕，第二道均質壓力25兆帕。均質后料液中蛋白質和脂肪微粒細化
到1一2微米，乳液與復合穩定劑充分融合，使花生乳品穩定，保質持久。

  10.灌裝 專用瓶和瓶蓋都必須先滅菌，均質后在料液溫度高于80℃時，迅速、準確地連續灌裝封瓶。

  11.殺菌 把密封的乳瓶送入高壓蒸氣殺菌鍋。采用1公斤/平方厘米的壓力，預熱到80℃保持10分鐘，加熱到100℃保持巧分鐘，再恒溫121℃保持20分鐘，用氣泵加反壓降溫至100℃，拉出冷卻至50℃以下，經檢驗合格后貼標簽，即為成品。

  目前，花生乳加工中的沉淀、豆花狀、油圈等是不少加工企業遇到的主要問題，要想減輕或克服，需在專業技術人員的指導下規范操作。