生姜在我國栽培面積相當大，總產量相當高，但由于鮮姜貯藏方法不當等原因，造成大量浪費。若將生姜加工成姜油，則其經濟效益可以提高3-5倍。利用蒸餾法提取姜油操作簡便，所用設備要求不高，廣大鄉鎮企業和較有實力的農村私營企業都可采用。下面介紹蒸餾法提取姜油的原理和具體提取工藝。

    一、提取原理 利用姜油的揮發性和水不溶性，采用水蒸汽將姜油蒸餾出來，經過冷卻、油水分離后，即得姜油產品。

    二、設備 隧道式干燥機（或烘房）、粉碎機、蒸鍋、冷卻器、油水分離器。

    三、提取工藝要點

    1、原料預處理 挑選無蟲蝕、無霉爛、無發芽的鮮姜作為原料，除去根須，用刀切成4-5毫米厚的姜片。注意原料不可有腐爛、變質現象，否則影響姜油品質。

    2、烘干 在60-65℃溫度下烘姜片6-8小時，使鮮姜片含水量降到12%以下。也可置于竹簾上曬5-6天。一般每100公斤鮮姜片制成干姜片12.5公斤。烘干時，注意溫度不可過高；若是曬干，也不宜曝曬；姜片也不可過干。否則會有部分姜油揮發，姜油得率降低。

    3、粉碎 用粉碎機將干姜片粉碎成米粒狀的姜粉，過20目篩。姜粉不能太粗，太粗影響出油；也不能太細，太細水蒸汽不易透過。

    4、蒸餾、冷卻 準備好不銹鋼蒸鍋，蒸鍋中放箅子，箅子上展鋪一層紗布，將姜粉疏松地鋪在紗布上。姜粉表面與上層箅子應保留一定空間，以利水蒸汽透過。裝好姜粉后，將蒸鍋的蒸餾管接上冷卻器，注意保持冷卻器的進出口高度差，進口要高，出口要低。這樣就構成一套蒸餾冷卻設備裝置。 蒸鍋下通上蒸汽，使蒸汽壓力保持0.12-0.13Mpa。這樣蒸汽透過姜粉，因蒸汽的高溫作用使姜粉中姜油汽化，隨水蒸汽從蒸餾管進入冷卻器，水汽和汽化的姜油在冷卻器中冷卻成油水混合物。

    5、油水分離 用油水分離器在冷卻器出口處收集油水混合物，靜置后，油水自動分離，上層為姜油，下層為水。使用分離器放去下層的水，即得姜油產品。 這樣方法得率一般為：100公斤姜粉可提取姜油3-4公斤。