工藝流程 : 葛根-水力輸送-清洗輸送-二級清洗-清洗去石提升-粉碎、分離（葛根專用型曲網擠壓型制粉機）-除砂-濃縮精制-真空脫水-氣流干燥-成品包裝

    1、清洗

    主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙， 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬質雜。對作為生產淀粉的原料進行清洗， 是保證淀粉質量的基礎，清洗的越凈，淀粉的質量就越好。

    2、原料粉碎

    粉碎的目的就是破壞物料的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于：

    1.盡可能的使物料的細胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

    2.易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細渣的難度。

    3、篩分工藝

    是淀粉加工中的關鍵環節，直接影響到淀粉提取率和淀粉質量。粉碎后的物料是細小的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒， 將粉碎后的物料，以水為介質，使淀粉和纖維分離開來。

    4、洗滌工藝

    依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經過濃縮旋流器，底流進入洗滌精制旋流器，最后達到產品質量要求。

    5、淀粉脫水

    采用脫水機。可實現自動給料、自動脫水、自動清洗。

    6、淀粉干燥

    氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。

    7、淀粉冷卻與過篩包裝

    淀粉經干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。